如何準確內(nèi)螺紋是否達到標準?
現(xiàn)在許多制造商,特別是汽車行業(yè)的供應(yīng)商,堅持100%檢測關(guān)鍵零部件的內(nèi)螺紋質(zhì)量。這可以防止未來因為零件損壞而花費很多,甚至可能導致整個機器的報廢。另外不恰當?shù)穆菁y孔肯定達不到顧客滿意度、不能避免顧客關(guān)注保修和減少廠家潛在責任。適當?shù)臋z查可以在早期檢測出零件的安全隱患,從而可以及時更換零件來防止造成很大損失從而節(jié)省大筆資金。人工檢查很慢,也不是每一次都可靠,對檢查員來說也很繁瑣。
解決方案
電渦流傳感器可實現(xiàn)自動化,可靠性高,測量速度快,而且可有效控制成本,用其來代替其他測量方案來測量內(nèi)螺紋將越來越受歡迎。由在探頭口徑的周圍有徑向的傳感器元件組成的特殊圓柱‘環(huán)探頭’ 在探頭以徑向方向上下進出那個洞時測量其值,在實際應(yīng)用中需先測一標準件,傳感器會以記錄其輸出值為標準,再測量其他原件,就可以檢測出其他原件是否符合該標準。傳感器元件的直徑和高度可以根據(jù)所需的螺紋直徑和螺距定制以便更好的解決測量問題。
專門用于未處理絲錐檢測的廉價模型
在線自動檢測的理想選擇
耐環(huán)境性能優(yōu)良,不受水、油的影響
功能簡單,可輕松集成到現(xiàn)有設(shè)備中
模型 | NT-1 |
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電源 | 直流24V 15W |
輸入/輸出 | 2個輸入點/3個輸出點 |
使用環(huán)境 | 溫度 0°C 至 40°C 濕度 0 至 80%RH(無冷凝) |
設(shè)備尺寸 | 126×29.6×86(寬×高×深) |
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